汕头回转窑气体燃料点火时需要注意什么?
在实际生产中,如果回转窑没有用明火及时点燃燃料,需要及时关闭燃料闸阀,否则回转窑会收集大量燃料气体。如果气体燃料达到一定浓度,聚ji气体会产生正压淬火,窑内会发生bao爆炸,造成严重后果。
所以,在回转窑中选择气体燃料进行打火时,无论选择何种方式,打火人员都必须遵循以下基本原则:
1、在烧嘴出口端下严格控制明火,确保与燃料接触;
2、回转窑燃料喷出烧嘴前,必须有明火bi,可持续燃烧;
3、确保火灾燃烧时间与燃烧喷射时间间隔不长,以免造成事故;
4、在回转窑系统中,bi必须形成一定的负压抽力。
5、禁止在一次点火失败后短时间内进行下一次点火操作,以免造成事故;
6、更有可能成功地打火一次。
上述六点是Bi在回转窑气体作为燃料着火时应遵循的基本规则。若不小心,很容易造成严重后果。
- 上一篇:影响回转窑正常煅烧的原因有哪些?
- 下一篇:回转窑设备的的配套装置您知道有哪些吗?
-
汕头回转窑设备的的配套装置您知道有哪些吗? [2023-03-09]
锻造是窑锻造过程中不可缺少的一步,回转窑是锻造生产线上常用的设备,那么这种设备的配套设备有哪些呢?1、物料锻烧.:合格的材料通过带式输送机到预热器顶部,材料通过预热器上方的仓库通过切割管进入预热器本身,然后通过回转窑传递高温粉尘,预热至6000。°c以上,材料部分化,然后多个液压推杆依次推入回转窑末端。回转窑高温煅烧后,卸入冷却塔,风扇吹入的冷空气冷却材料达到100。°C排出冷却塔,通过冷却塔吹入
-
汕头粒子钢热熔压块回转窑生产线 [2023-04-09]
粒子钢热熔压块回转窑生产线是一种高效的生产线,专门用于生产粒子钢热熔压块。这种生产线在粒子钢热熔压块的生产过程中,使用了回转窑技术,可以实现连续作业,提高生产效率,同时具有节能环保的优势。在粒子钢热熔压块的生产过程中,热熔压块是其中的一个重要环节。通过高温热处理,可以改变原材料的物理和化学性质,增强其结构稳定性,提高产品的强度和耐久性。对于生产企业来说,如何提高热熔压块的生产效率和产品的质量成为了
-
汕头回转窑常见故障原因及解决办法有哪些? [2023-03-09]
[常见问题]:红窑掉砖[原因][原因][原因][原因][原因]:1、当回转窑皮挂得不好时。2、筒体部分过热变形,内壁不均匀。3、窑衬嵌入质量不高或磨薄后未按时更换。4、转动窑的中心线不直;轮带和垫块磨损严重,间隙过大时气缸轴向变形增大。[枚举][枚举]:1、可加强调料工作和锻炼操作。2、严格控制烧成带周围轮带与垫片之间的间隙。如果间隙太大,应定期更换垫片或抬高调整。为防止长期运动对垫片造成损坏,在